PA熱熔膠低壓注膠工藝

PA熱熔膠低壓注膠原理及優(yōu)勢

　　隨著中國電子行業(yè)的快速發(fā)展，天賽公司把在德國、美國、日本等發(fā)達國家已經運用非常成熟的PA熱熔膠低壓注膠成型工藝及解決方案引入中國市場，致力於推動中國電子行業(yè)的發(fā)展。目前，PA熱熔膠低壓注膠成型工藝已經被越來越多的電子生產廠家所採用，降低了產品的綜合生產成本，提高了產品的市場竟爭力。

　　PA熱熔膠低壓注膠成型工藝是一種使用很低的注膠壓力（1.5～60bar ）將熔化的PA熱熔膠注入模具並快速固化成型（5～50 秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效。

1.5 ~

60

bar

PA熱熔膠低壓注膠成型工藝是壹種使用很低的
注膠壓力（1.5～60bar ）將熔化的PA熱熔膠注入模具

5 ~

50

快速固化成型（5～50 秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、
耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效。

PA熱熔膠低壓注膠成型與灌封工藝比較

低壓注膠與傳統(tǒng)灌封之流程

PA熱熔膠低壓注膠與傳統(tǒng)高壓注塑工藝比較

　　傳統(tǒng)高壓注膠工藝中，注膠壓力大，因此在注膠過程中脆弱的精密元器件易損壞，導致生產過程中的次品率居高不下。

　　針對傳統(tǒng)高壓注膠工藝的缺陷，天賽公司為客戶選擇了流動性優(yōu)異的高性能熱熔膠系列產品，這種特殊的膠料在熔化後只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中，因而不會損壞需要封裝的脆弱元器件，極大程度地降低了廢品率。

　　在注膠溫度方面，低壓成型工藝的注膠溫度也低於傳統(tǒng)高壓注膠溫度，因此降低了由於溫度過高而損壞敏感、精密元器件的機率。以上這些特性都決定了PA熱熔膠低壓注膠成型技術可以彌補傳統(tǒng)高壓注膠的不足，成為理想的敏感、精密元器件封裝工藝，並越來越多地應用於精密電子元器件的封裝。

低壓注膠工藝注膠壓力

1.5～40Bar

傳統(tǒng)注塑工藝注塑壓力

200bar 400bar 600bar 800bar 1000bar 1200bar

高達350～1,300Bar

壓力對比圖

低壓注膠工藝注膠溫度

190～230℃

傳統(tǒng)注塑工藝注塑溫度

50℃ 100℃ 150℃ 200℃ 250℃

230～300℃

溫度對比圖

PA熱熔膠低壓注膠解決方案

完整的低壓注膠成型解決方案是由高性能的低壓注膠成型機、低壓注膠成型模具、低壓注膠膠料及相對應的工藝參數(shù)組成。LPMS在低壓注膠成型工藝上積累長期豐富經驗，從前期產品評估、模具方案確定、膠料的選擇、設備的選擇以及最後工藝參數(shù)驗證，甚至大規(guī)模生產都將提供全程技術諮詢和支持服務。

PA熱熔膠低壓注膠工藝應用

汽車電子低壓注膠

低壓注塑工藝可用於各種汽車電子產品，如輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)（tpms）、座位成員感測器用PCBs、安全帶鎖感測器、機動車用ECU、空氣品質感測器、PF裝置用天線、智能鑰匙(E-Key)系統(tǒng)等。

LED類低壓注膠

低壓注塑工藝運用於各式LED串燈、LED模組等的防水包封中，對比傳統(tǒng)灌膠工藝與高壓注塑工藝，具有固化週期短、生產效率高、無損電子元器件、不良率低，注塑好的產品防水等級高等特點，正被越來越多的LED廠商採用。

PCB線路板類低壓注膠

低壓注膠的注膠壓力低，能防止損壞敏感電子元器件。此種材料可保護電子器件免受外部環(huán)境影響（如水汽、機械應力等）而且能夠充當外殼。

線束連接器類低壓注膠

PA熱熔膠低壓注膠成型工藝廣泛應於線纜線束的連接器插頭、線纜間PCB的防水絕緣密封以及Type-C等線纜的內模包封。亦可將此低壓注塑工藝用於將索環(huán)的現(xiàn)場製作，克服了穿索環(huán)過程中的索消耗的時間提高生產工藝。

線圈感測器類低壓注膠

採用低壓注膠工藝封裝各類感測器線圈、感應器線圈、馬達線圈、儀錶線圈等各種線圈類電子產品，對線圈有更好的保護作用，避免傳統(tǒng)注塑工藝在注塑時對線圈的損壞。同時低壓注塑後的線圈防水性能好，提高了產品的使用穩(wěn)定性。

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PA熱熔膠低壓注膠設備

頂式熱熔膠低壓注膠機系列的注膠槍位於模具上方，採用頂式注膠可讓一模多穴類的模具流道排布更均勻、縮短流道長度、節(jié)省膠料，適合封裝較小的產品或線束、串燈類產品。

側式熱熔膠低壓注塑機系列的注膠咀位於模具側面，當產品較大時模具只能設計為一模一穴，採用側式注膠可避免在產品正上方注膠而留下進料痕影響產品美觀。適合封裝尺寸較大或外形複雜產品。

採用氣壓推動式的熱熔膠低壓注膠機、結構緊湊、故障率低，操作簡單快捷，適合打樣和小批量生產。

可根據(jù)客戶需求客制化熱熔膠低壓注塑設備和模具，更可包括整廠生產線規(guī)劃至機臺結構，滿足了各種生產需求。

熱熔膠機是熱熔膠低壓注塑技術實踐的基石，亦是天賽公司經多年經驗，將廣大客戶對各式低壓注膠產品實際需求進行更新研發(fā)來滿足所有低壓注膠成形條件，各種制式型號至非標客制能夠提供多種選擇，如熔膠速率、壓力控制、出膠量等。

PA熱熔膠低壓注膠模具

低壓注塑模具是電子產品注塑成型的工具，模具的結構設計水準和製作品質直接決定了產品的生產效率和品質。根據(jù)低壓注塑工藝的特點，低壓注膠模具的材料可採用鋁或鋼材。模具可以根據(jù)產品的特點設計為頂式進膠、側式進膠、熱流道等不同的類型。

PA低壓注膠熱熔膠料

PA低壓注塑熱熔膠熔化後流動性好，因此注膠時注塑壓力低，注塑過程對電子元器件無損傷。同時PA低壓注塑熱熔膠對各種塑膠(PVC/PA66/PC/ABS 等)具有很好的粘接性能與熱熔膠本身良好的抗化學腐蝕等性能，注膠成型後可以有效地對所封裝的電子元器件起到減振抗衝擊、絕緣密封、防水防潮、防塵、耐高低溫、耐化學腐蝕的作用。我們代理各種進口或國產各式型號的PA/PO/PUR/Polyester等各系列低壓注塑熱熔膠並提供專業(yè)技術指導與服務, 滿足不同需求的選擇，庫存穩(wěn)定交貨快。